Каков конкретный технологический процесс обработки с использованием технологии Dacromet?

Конкретная технологическая схема нанесения покрытия Dacromet выглядит следующим образом:

Обезжиривание:

Для обеспечения адгезии покрытия и коррозионной стойкости заготовки, покрытые смазкой, необходимо обезжиривать. Как правило, существует три метода обезжиривания: обезжиривание органическими растворителями, обезжиривание водными обезжиривающими средствами и высокотемпературная карбонизация.

Удаление ржавчины и зачистка заусенцев:

Заготовки с ржавчиной или заусенцами должны пройти процесс удаления ржавчины и заусенцев. Этот процесс лучше всего проводить механическим способом, чтобы избежать травления кислотой, которое может вызвать водородное охрупчивание и повлиять на коррозионную стойкость дакрометного покрытия.

Покрытие:

После обезжиривания и удаления ржавчины очищенную заготовку следует как можно скорее покрыть защитным слоем методом погружения, распыления или кистью. В процессе нанесения покрытия плотность, значение pH, вязкость, содержание хрома, температура и текучесть раствора напрямую влияют на эффект покрытия и его различные свойства. Поэтому крайне важно регулировать соотношение между температурой, параметрами раствора и скоростью центрифугирования при нанесении покрытия методом погружения.

Предварительная выпечка:

Заготовку, покрытую влажным слоем дакромета, необходимо как можно скорее предварительно запечь при температуре (120±20)℃ в течение 10-15 минут, чтобы испарить влагу из покрытия, что позволит покрытию выровняться и прилипнуть к поверхности заготовки.

Спекание:

Предварительно запеченную заготовку необходимо спекать при высокой температуре приблизительно 300℃ в течение 20-40 минут. Время спекания можно сократить, соответствующим образом повысив температуру. На этом этапе часть шестивалентного хрома вступает в окислительно-восстановительную реакцию с этиленгликолем при высокой температуре, превращаясь в трехвалентный хром. Эта смесь обеспечивает сцепление чешуйчатого цинка и алюминия с поверхностью металлической подложки, выступая в качестве связующего вещества между чешуйками цинка и алюминия, образуя окончательное покрытие и улучшая его коррозионную стойкость и адгезию.

Охлаждение:

После спекания заготовку необходимо тщательно охладить с помощью системы охлаждения перед дальнейшей обработкой или проверкой готовой продукции. Неравномерное или чрезмерно быстрое охлаждение может привести к таким проблемам, как растрескивание или отслаивание покрытия.

Для некоторых заготовок со специальными требованиями может потребоваться дополнительное напыление и термическая обработка для увеличения толщины покрытия и дальнейшего повышения коррозионной стойкости.